4.º piso, Edificio E, Parque Inteligente Kaisheng, Calle Xingyu, Comunidad Nanchang, Distrito de Xixiang, Distrito de Bao'an, Ciudad de Shenzhen, Provincia de Guangdong, República Popular de China [email protected]

En Siegeon, controlamos todo el proceso de fabricación, desde el diseño hasta la entrega. En colaboración con nuestros clientes, transformamos los bocetos iniciales en modelos 3D y llevamos un producto del 0 al 1.
Los planos tradicionales o las representaciones 3D carecen de una sensación táctil realista. Con la tecnología de impresión 3D, los clientes pueden sostener el prototipo para apreciar la curvatura de los botones, el material y la superficie de la carcasa terminada (por ejemplo, grabado texturizado o acabado de alto brillo) y comprobar si la posición y el tamaño de los iconos impresos en serigrafía son adecuados.

Muestras no funcionales: fabricadas con materiales rentables como resina o PLA, se utilizan únicamente para verificar las dimensiones externas y las holguras de ensamblaje (comúnmente conocidas como «maquetas estéticas»)
Muestras totalmente funcionales: impresas con materiales de grado productivo, como nailon o resinas especializadas, estas pueden integrar PCB reales y teclados de silicona para probar la carrera de las teclas, la retroalimentación táctil y la suavidad del compartimento de la batería

- Ensamblaje y ajuste: holgura y fiabilidad del encaje entre la carcasa superior/inferior, la tapa de la batería y el teclado
- Sensación al pulsar: carrera de las teclas, diseño antiatascamiento y compresión del caucho conductor
- Montaje de la PCB: nervios de posicionamiento, nervios de soporte, holgura para la antena y disipación térmica
- Proceso de moldeo: espesor uniforme de las paredes, ángulo de desmoldeo y método de manejo de subestructuras
- Material y acabado: selección del sustrato, compatibilidad del tratamiento superficial y compensación de la contracción
Revisión aprobada - Informe de resultados - Bloqueo del diseño 3D - Inicio de la fabricación de la matriz











