4. Etage, Gebäude E, Kaisheng Smart Park, Xingyu Road, Nanchang Community, Xixiang Subdistrict, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province, Volksrepublik China [email protected]

Bei Siegeon verfügen wir über den gesamten Fertigungsprozess – von der Konstruktion bis zur Auslieferung. Gemeinsam mit unseren Kunden verwandeln wir erste Skizzen in 3D-Modelle und bringen ein Produkt von 0 auf 1.
Herkömmliche Zeichnungen oder 3D-Darstellungen vermitteln kein realistisches taktiles Gefühl. Mit der 3D-Drucktechnologie können Kunden das Prototypmodell in die Hand nehmen, um die Krümmung der Tasten, das Material sowie die Oberfläche des fertigen Gehäuses (z. B. Strukturierung oder Hochglanzveredelung) zu erfühlen und zu prüfen, ob Position und Größe der Siebdruck-Symbole angemessen sind.

Nicht-funktionale Muster: Diese werden aus kostengünstigen Materialien wie Harz oder PLA hergestellt und dienen ausschließlich zur Überprüfung der Außenabmessungen sowie der Montageabstände (allgemein als „kosmetische Mock-ups“ bezeichnet).
Voll funktionsfähige Muster: Gedruckt mit serienreifen Materialien wie Nylon oder speziellen Harzen, können diese tatsächlich Leiterplatten (PCBs) und Silikon-Tastaturen integrieren, um Tastenweg, taktilen Feedback und Glätte des Batteriefachs zu testen

- Montage & Passgenauigkeit – Spiel und Einrastverlässlichkeit für Oberteil/Unterteil des Gehäuses, Batteriedeckel und Tastatur
- Tastengefühl – Tastenweg, Anti-Klemm-Design, Kompression leitfähiger Gummi
- Leiterplattenbefestigung – Positionierrippen, Stützrippen, Freiraum für Antenne und Wärmeableitung
- Spritzgussprozess – Gleichmäßige Wandstärke, Entformungsneigung, Handhabung von Hinterschneidungen
- Material & Oberflächenfinish – Substratauswahl, Verträglichkeit der Oberflächenbehandlung, Schwindungskompensation
Freigegeben nach Prüfung – Ausgabebereicht – 3D-Design gesperrt – Beginn der Werkzeugherstellung für den Spritzguss











